preloader

Instrumentación y monitoreo de pozos en tiempo real

LA TECNOLOGÍA DE SENSEO POR FIBRA ÓPTICA PERMITE LA RECOLECCIÓN DE DATOS A TRAVÉS DE TODO EL POZO, DE UNA MANERA FIABLE Y RENTABLE, DURANTE TODA SU VIDA ÚTIL.

Morken tiene amplia experiencia en la la aplicación de tecnología de sensores de fibra óptica, así como en servicios en yacimientos.

Nuestra oferta incluye soluciones de monitoreo integrales, incluyendo el diseño, la instalación, el análisis de datos y apoyo durante la vida útil del sistema.

Los sistemas de monitoreo incluyen cables de fibra óptica aptos para cualquier entorno de fondo de pozo; junto con la protección de cable y una variedad de sistemas de adquisición de datos de superficie temporales y permanentes que permiten la entrega de datos en tiempo real a la oficina de los clientes.

Características:

  • Aplicable en pozos nuevos por fuera del casing y en existentes sobre o dentro del tubing.
  • Senseo de temperatura y acústica distribuida a lo largo de todo el cable.
  • Admite recolección de datos en tiempo real sin intervención del pozo durante cementado, frac, flowback y producción.
  • Adecuado para temperaturas de hasta 300ºC.
  • En instalaciones temporales todo el equipo es reutilizable.

Tecnologías:

  • Monitoreo de temperatura distribuido.
  • Sensores de presión de fibra óptica en múltiples puntos.
  • Monitoreo de acústica distribuida.

Se trata un innovador sistema de monitoreo permanente diseñado para proporcionar datos continuos en tiempo real de presión y temperatura para una variedad de valiosas aplicaciones de yacimientos.

El diseño del sistema permite la monitorización simultánea de la cantidad de puntos/zonas que se desee dentro de un solo pozo, verticales u horizontales, con casing de cualquier tamaño.

Aplicaciones:

Temperatura Distribuida

  • Contribución por zona.
  • Monitoreo de producción debajo de la ESP.
  • Monitoreo de la eficiencia de inyección.
  • Verificación del perfil de estimulación.
  • Identificación de by-pass.
  • Monitoreo de válvulas de Gas Lift y ESP.
  • Identificación de flujo fuera del casing.
  • Monitoreo de la aislación del pozo.
  • Verificación de integridad del Tubing y packers.

Acústica Distribuida

  • Monitoreo de producción – localización de la producción.
  • Monitoreo del régimen de flujo.
  • Monitoreo de fractura inducida y localización de fluido.
  • Cambios en la concentración del apuntalante.
  • Perfiles de inyección y estimulación.
  • Identificación de producción de arena.
  • Fugas y problemas de integridad de la completación.
Translate