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Sistemas ultrasónicos no intrusivos para el monitoreo de la corrosión y la erosión

MONITOREE DE FORMA REMOTA Y NO INTRUSIVA EL NIVEL DE CORROSIÓN Y EROSIÓN EN SUS DUCTOS MEDIANTE LA TECNOLOGÍA MÁS AVANZADA, EVITANDO COSTOSAS REPARACIONES Y DISMINUYENDO LOS COSTOS OPERATIVOS.

ASEGURE LA INTEGRIDAD DE SUS ACTIVOS

Morken Group le ofrece la más completa línea de soluciones para el monitoreo remoto y no intrusivo de la corrosion y erosión en ductos, utilizando la electrónica de estado sólido más avanzada, tecnologías
inalámbricas o cableadas, software basado en la nube y diseños innovadores de transductores ultrasónicos que le permitirán:

• Calcular tasas de corrosión.
• El monitoreo de “puntos bajos” o “áreas de interés” conocidos.
• Usar una solución no invasiva que puede complementarse con cupones, probetas ER, etc.
• Reducir los costos de acceso recurrentes.
• Acceso continuo a datos adicionales y mejorados sobre el estado de los activos.

Los componentes, el software y los sistemas son altamente configurables y de muy bajo mantenimiento.

SOLUCIONES TECNOLÓGICAS

REGISTRADOR DE DATOS

• Funciona con batería (2 años a 1 lectura/día).
• Almacena 3000 lecturas (cada una con hora, fecha, forma de onda).
• Se conecta a través de Modbus (RS-485) a la tablet o PC.
• Descarga de datos al software que puede exportar a un archivo XML/CSV y/o cargarlos a través de una conexión a Internet.
• Ofrece 16 canales de sonda UT de elemento único o de 8 elementos dobles.
• Los transductores mantienen una resolución de 1 mil (0,001” / 0,025 mm) y un grosor mínimo de pared de 0,040” (1 mm).
• Los transductores soportan -22° F (-30° C) a 932° F (500° C).
• Los sensores se instalan enterrados o sobre el suelo, temporal o permanentemente.

MODBUS

• Cableado (para áreas sin infraestructura celular o inalámbrica).
• Sin batería incorporada.
• Datos recopilados manualmente a través de una tableta o PC.
• “Conexión en cadena” hasta 32 DSI (Diseño del Sistema de Información) en un cable RS-485 de 1000′
• Puede elegir entre 16 sensores de elemento único u 8 sensores de elemento doble por DSI.
• Fijación temporal o permanente de los sensores.

SISTEMA CELULAR

• Inalámbrico.
• Ideal para probar desde algunos a un número moderado de puntos.
• Simple de instalar.
• Toma lecturas instantáneamente a intervalos definidos (1 por día/semana/mes/etc.)
• Conexión IoT celular – Se necesita poco o ningún soporte de TI.
• Back-end basado en la nube para análisis y capacidad de exportación de datos de hojas de cálculo y
tendencias.
• Bajo costo – Altamente configurable.
• Duración de la batería: 5-7 años.

TRANSDUCTORES

La línea tiene 2 tipos de transductores ultrasónicos diferentes:
elemento dual y línea de retardo.

Cada tipo de “sensor” debe seleccionarse en gran medida en función del rango de temperatura, el número de puntos a monitorear y la severidad de la pérdida de metal esperada.

SISTEMA WEB

Sistema de gestión de datos basado en la nube alojado en AWS (Amazon Web Services) para mediciones
ultrasónicas de espesor realizadas desde los sensores UT instalados.

• Acceso con la mayoría de los navegadores web.
• Permite ver, informar y analizar los datos.
• Colaboración remota con acceso multiusuario.
• Los datos pueden ser alojados por Sensor Networks o por el usuario.
• Tasas de corrosión a corto y largo plazo.
• Establecer alarmas para activos.
• Identificar por GPS las coordenadas del sensor.
• Visualización de un escaneo.

¿POR QUÉ ULTRASONIDO?

• No invasivo para el límite de presión del activo.
• Capaz de medir directamente el espesor de pared restante (no es un indicador de la pérdida de pared) en el punto de contacto de los sensores.
• Extremadamente preciso hasta 0,001” (0,025 mm), con la capacidad de medir hasta 0,040″ (1 mm) en acero al carbono, especialmente para sondas de ubicación fija.
• Robusto, confiable y portátil.
• Bajos costos de mantenimiento recurrentes.
• Versátil y rentable.

APLICACIONES

GENERACIÓN DE ENERGÍA

• Corrosión acelerada por flujo (FAC).
• Corrosión microbiológica.
• Líneas de vapor de alta presión.
• Ventilación de punto alto.
• Línea de base de nuevos activos.

OIL & GAS

DOWNSTREAM

• Reemplazo de tecnologías invasivas: sondas/cupones ER.
• Control de procesos para la optimización de inhibidores químicos.
• Monitoreo de ácido nafténico a alta temperatura.

MIDSTREAM

• Línea de base posterior a la reparación o el reemplazo de la nueva infraestructura.
• Monitoreo de eventos de corrosión localizados conocidos/existentes.
• Se utiliza en lugar de pigging/ILI para cruces de ríos/carreteras.

UPSTREAM

• Monitoreo del cabezal de pozo para la puesta en marcha inicial y la inyección/almacenamiento.
• Monitoreo del estado de la instrumentación de bombeo de alta presión.
• Erosión/lavado de arena para plataformas marinas y FPSO – Floating Production Storage and Offloading
(Unidad Flotante de Producción, Almacenamiento y Transferencia).

OTRAS APLICACIONES

• Corrosión acelerada por flujo (FAC).
• Corrosión inducida microbiológicamente (MIC).
• Líneas de vapor de alta presión.
• Ventilación de punto alto.
• Línea de base de nuevos activos.

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