preloader

Soluciones para la compresión de gases industriales

MORKEN GROUP PROVEE LAS SOLUCIONES TECNOLÓGICAS MÁS AVANZADAS EN COMPRESIÓN DE GASES PARA LA INDUSTRIA.

Los compresores que provee Morken Group han sido diseñados y fabricados para ser utilizados en diferentes plantas y campos industriales y llevan más de 50 años en operaciones alrededor del mundo.

APLICACIONES INDUSTRIALES:

• Inyección de biometano en red.
• Plantas de producción de biogás.
• Compresión de gas combustible.
• Incremento de presión en pozos.
• Suministro de combustible para pruebas de motores
• Inyección / extracción de almacenamiento de gas.
• Recuperación de gases de venteo / quema.
• Operaciones de gas lift.
• Servicio en planta de gas offshore / refinería / minería.
• Planta de producción de gas natural licuado.
• Gases industriales.

MÚLTIPLES TIPOS DE GASES

Nuestros compresores pueden trabajar con diferentes tipos de gases:

• Gas natural (Seco o húmedo).
• Biogás crudo.
• Gas agrio.
• Propano.
• Nitrógeno.
• Argón.
• Dióxido de carbono.
• Syngas / Gas sintético (H2 máx 10%).
• Hidrógeno.

CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPRESORES PARA APLICACIONES INDUSTRIALES:

• Los cilindros no necesitan lubricación y están libres de aceites.
• Compresores con configuración I, V, W o H.
• Cilindros para muy baja de presión de succión y hasta 375 bar (g) MAWP.
• Rango de velocidad: 600 – 1800 RPM
• Acoplamiento directo accionado por motor eléctrico o a gas
• Rango de potencia del compresor: 2,2 – 1200 kW
• Soluciones a medida del cliente.
• Durabilidad y control de estabilidad y vibración mediante análisis de elementos finitos en componentes y unidades finales.

CALIDAD DEL COMPRESOR:

• Sistema de Gerenciamiento de la calidad certificado bajo norma ISO 9001:2015.
• Gerenciamiento Medioambiental certificado bajo norma ISO 4001:2015.
• Gerenciamiento de Salud y Seguridad certificado bajo norma ISO 45001:2018.
• Control de Calidad 3D en cada componente crítico a través de tecnología Carl Zeiss.
• Test hidráulico realizado en todos los equipos a presión.
• Auditorías regulares a los principales proveedores.
• Prueba FAT realizada en cada compresor (con inspectores de terceras partes).

Translate